Esméril como herramientas de taller para afilar, desbastar, cortar piezas de metal.
En nuestra ferretería online Servicios Globales disponemos de las mejores herramientas para taller, primeras marcas con las mejores calidades pero con los mejores precios online. En este caso os queremos hablar de una herramienta específica: las esméril. Herramientas eléctricas que se componen por dos discos o muelas abrasivas, que se utilizan para cortar, desbastar, afilar o para dar forma a piezas de metal u otros materiales de gran dureza. Son máquinas que requieren una gran especialidad en su uso. Disponer de un equipamiento adecuado para la seguridad de la persona que lo utiliza, para evitar cualquier tipo de accidente.
Se componen de unos discos o muelas abrasivas, que pueden ser más o menos bastos, dependiendo del trabajo que vayamos a realizar. Para cortar utilizaremos los discos de corte, mientras que para limar o desbastar las muelas abrasivas o discos de desbastado. Es importante que utilicemos una buena protección para los ojos. Las esmeriladoras llevan una protección de material plástico sobre los discos que nos protegen de las chispas que desprenden durante el corte del material que estemos trabajando.
Podemos trabajar con una esméril en seco o húmedo para ello debemos elegir los dos discos que por regla general son de diferente grano, consiguiendo acabados y afilados perfectos. El tamaño de las muelas varía de mayor a menor diámetro según el tamaño de la esméril. Cómo último otro detalle que debes tener es la potencia y la velocidad, que dependerá del trabajo que vayamos a realizar.
Para elegir una esmeriladora que sea útil a nuestras necesidades debes tener en cuenta el uso que le vayas a dar.
Si eres aficionado al bricolaje esta herramienta de corte es perfecta, ya que te permitirá hacer una multitud de tareas. Otra variedad, con la rotación de los discos que son piedras conocidas también como esméril, darás forma a un motón de tipos de materiales. Tienes también la esméril de banco que es un tipo de herramienta de pequeños tamaño fijada a un banco de trabajo. Con un motor eléctrico y un eje en el que cada extremo lleva dos discos abrasivos, asegurados con una tuerca a presión.
Podemos definir las amoladoras como herramientas que nos permiten cortar, lijar o desbastar metales u otros materiales con gran facilidad, mediante un mecanismo que puede ser eléctrico, neumático o manual. Son herramientas útiles y versátiles, muy utilizadas por profesionales de la construcción y los particulares. Con ellas podemos realizar una gran cantidad de trabajos en diferentes materiales, como cortar mármol, hormigón, desbastar hierro, etc. Además del nombre amoladora, también la suelen llamar los profesionales que trabajan diariamente desbravadora o radial.
En la actualidad existen en el mercado una gran variedad de modelos de radial que no vamos a enumerar. Si bien, teniendo en cuanta el disco de corte, las hay que utilizan discos de 115 mm, 125 mm que se consideran mini amoladoras o amoladoras pequeñas y las que utilizan discos de 180 mm, 230 mm consideradas amoladoras o radiales grandes. En cuanto a las potencias pueden ir desde los 500W a los 1500W las consideradas pequeñas, y de los 2000W a 2600W las consideradas grandes. Estos modelos grandes son más potentes, robustas y suelen ser utilizadas para la realización de trabajos más intensivos.
Es importante comprar una amoladora acorde con el trabajo que vamos a hacer y al uso que le vamos a dar.
-El primer paso debe ser, elegir entre un modelo angular o recta.
La amoladora angular, nos sirve para una mayor variedad de trabajos, es la más utilizada en general para todo tipo de trabajos.
La amoladora recta se utiliza para trabajos mas específicos de lijado o afilado, etc. o trabajos en lugares de difícil acceso. Pero en general tiene menos aplicaciones que la angular.
-En segundo lugar que diámetro del disco elijo? dependerá de los trabajos que se van a realizar. Si te decantas por los modelos pequeños el disco más versátil es el de 115 mm que te permitirá llegar a los rincones más estrechos. Si por el contrario, te decantas por modelos grandes y necesitas avanzar el más utilizado es el de 230 mm.
-En tercer lugar debemos seleccionar la potencia de nuestra radial, dentro de los dos grandes grupos, (pequeñas o grandes). Si los materiales que vamos a trabajar son muy duros, debemos decantarnos por las potencias más altas: en modelos pequeños 1500W y en modelos grandes 2600W. Si el material a cortar tiene una resistencia media, sería suficiente con las potencias medias: en modelos pequeños 750W y en modelos grandes 2400W. Y por ultimo si trabajamos materiales no muy duros, entonces las potencias más bajas serian idóneas: en modelos pequeños 500W y en modelos grandes 2000W.
-En cuarto lugar tenemos que decidir qué nivel de calidad queremos. Pues hoy en el mercado tenemos modelos de muy alta calidad de marcas de primer nivel, y otros modelos con menos calidad. Ciertamente que si la amoladora que necesitas es tu herramienta de trabajo principal, la recomendación es que compres un modelo de primeras marcas. Si solo vas a utilizar la amoladora esporádicamente para algún trabajo puntual, entonces puedes optar por alguna marca que ofrezca una buena relación calidad precio.
-Por ultimo también es importante algunos pequeños complementos, como son la velocidad que permite al usuario seleccionar la velocidad de giro del disco. El sistema anti-vibración que reduce la vibración durante el trabajo. El arranque puede ser suave en algunos modelos. Hay modelos con empuñadura rotatoria y otros modelos con baterías, que también son interesantes por la gran movilidad que te permiten.
También podrás encontrar en nuestra sección las amoladoras Metabo que son máquinas potentes y resistentes a sobrecargas, que son condiciones que cualquier profesional agradece. Las amoladoras angulares de Metabo se ofrecen para todos los diámetros de disco y en variados diseños y potencias. Con funciones de seguridad, como la función de hombre muerto que el motor se apaga de inmediato al soltar el gatillo. Así como el embrague de seguridad S-automatic de Metabo que reducen los contra golpes. Comprar una amoladora Metabo te garantiza, que vas a contar, con la calidad de una de las marcas más reconocida por los profesionales.
Hoy tenemos la suerte que cuando necesitamos cortar metales, contamos con sierras de cinta para metal eléctricas. Que nos permiten realizar todo tipo de cortes con precisión y enorme rapidez. En el mercado podemos encontrar una gran variedad de modelos. Ya sean portátiles, fijos, horizontales o verticales, con múltiples características según las necesidades de cada usuario.
Las sierras de cinta son la herramienta de corte para metal por excelencia. Están compuestas por un potente motor, que es el que acciona la hoja de sierra para realizar el corte con precisión. Normalmente las hojas de corte suelen usar algún refrigerante, para que la temperatura de la hoja no se eleve demasiado. Pues un sobrecalentamiento de la sierra genera deformaciones de la hoja, que nos obliga a cambiarla. Además de los componentes básicos algunos modelos de sierra de cinta pueden llevar complementos. Como una mesa de trabajo para colocar las piezas a cortar, también pueden incorporar una mordaza, para abrazar la pieza o barra a cortar de forma que quede totalmente inmovilizada; los ángulos de metal, para realizar cortes en ángulo también son hago habitual.
Antes de realizar la compra debemos definir o concretar el tipo de sierra que más nos conviene. Teniendo en cuenta que los modelos de sierra verticales dan una mayor amplitud de trabajo, que los modelos horizontales. Por el contrario, los modelos de sierra horizontales aportan una mayor potencia de trabajo para cortes de un mayor grosor. Si solo eres un aficionado y quieres un modelo pequeño, para pequeños trabajos de bricolaje tienes modelos por muy poco dinero que te permitirán realizar cortes de todo tipo.
Para los que se inicien en este mundo un torno para metal permite crear nuevas piezas metálicas o modificarlas. Fijando la pieza a moldear entre el husillo y el contrapunto mediante el motor eléctrico, la pieza empieza a girar a diferentes velocidades según la necesidad. Poco apoco las cuchillas de corte realizan el fresado, moldeando la pieza a nuestro gusto.
Dependiendo del material que vayas a trabajar, deberás elegir una plaquita u otra para tu torno de sobremesa.
Siempre que usemos un torno de metal, por su puesto tenemos que tener en cuenta las medidas de seguridad. Siempre utilizaremos gafas protectoras, guantes y ropa adecuada, pues existe riesgo de que la herramienta de corte se puede romper. También pueden saltar virutas metálicas o astillas cortantes, que nos pueden dañar, igualmente las partículas que saltan nos pueden ocasionar quemaduras, ya que se calientan a altas temperaturas.
Por último, en esta sección podrás encontrar algunos modelos de plegadoras de chapa manuales. Para que puedas moldear las láminas de metal a tu gusto con poco esfuerzo. Así como algunos modelos de curvadora de chapa, que te permitirán curvar los metales con la graduación que necesites. Ambas maquinas son fáciles de manejar y no necesitas grandes conocimientos, además cuentas con nuestro asesoramiento que puedes utilizar siempre que lo necesites.
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